對(duì)于實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)于設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量，也尤為重要，今天給大家簡單介紹一些常用的檢查和保養(yǎng)知識(shí)，供參考：
一、為了避免密封元件受損，配制機(jī)械密封的搪玻璃反應(yīng)釜，當(dāng)工作溫度超過70℃，應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。配置填料密封的玻璃反應(yīng)釜，工作溫度超過100℃時(shí)，也應(yīng)該應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。
二、操作人員應(yīng)該經(jīng)常檢查特別反應(yīng)釜的減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
三、操作人員要經(jīng)常聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
四、要定期對(duì)玻璃反應(yīng)釜的配套設(shè)備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
五、操作期間操作人員要經(jīng)常傾聽玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲；如有異常聲響應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免造成更大損失。
六、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處理；檢查反應(yīng)釜的法蘭和基座等有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
七、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母鏈接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；定期進(jìn)入玻璃反應(yīng)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；
八、除以上對(duì)玻璃反應(yīng)釜設(shè)備做的工作外，還應(yīng)做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色。
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